Como funciona a integração com ERP via PROFINET?

O equipamento se comunica via PROFINET com o ERP da fábrica, registrando automaticamente dados de pesagem, rejeições e produtividade por turno em tempo real. Sem digitação manual, sem reconstituição posterior.

É possível configurar diferentes receitas por produto?

Sim. A IHM tátil de 7" armazena receitas individuais por produto com faixas de peso, tolerâncias e parâmetros de rejeição específicos. Troca de lote é seleção de receita ou capturar no ERP — não reconfiguração do equipamento.

A documentação NR-12 é entregue com o equipamento?

Sim. Relatório técnico, apreciação de riscos e laudo NR-12 são entregues no start-up. A documentação cobre o equipamento conforme instalado na planta do cliente.

Qual o suporte após a instalação?

Assistência técnica com equipe de campo nacional e peças originais em estoque no Brasil.

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SoluçõesChecagem

Checadora de peso para pacotes

Name: Checadora de peso para pacotes
Brand: Usinox

Capacidade

Até 5 kg · formato 320×500 mm

Saída

Aprovado · Rejeitado (rejeição pneumática)

Conectividade

PROFINET · integração ERP

Interface

IHM tátil 7"

Checadora Usinox para pacotes até 20 kg (400x600mm) : pesagem dinâmica, rejeição pneumática, IHM 7", PROFINET/ERP e documentação NR-12. Aço inox AISI 304\.

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ProdutoDestaque

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Checadora para EPUPA - USINOX

Diferenciais técnicos

Por que essa solução?

Rejeição pneumática automática — o que muda na prática
Sem rejeição automática, o operador separa o fora de faixa em alta cadência — erro humano e não-conformidade até o cliente ou o auditor. A rejeição pneumática atua na detecção, antes do palete.
Rastreabilidade real — não planilha preenchida depois
PROFINET integrado ao ERP registra pesagem, rejeição e variação em tempo real. Quando o auditor pede o histórico do lote 2847 do turno da madrugada, você abre o sistema — não procura caderno.
IHM com receitas individuais — troca de produto sem reconfiguração manual
Cada produto tem faixa, tolerância e rejeição próprios. A IHM tátil de 7" armazena receitas por produto ou captura no ERP. Troca de lote e seleção de receita, não ajuste manual em linha de velocidade.
NR-12 — documentação que protege a empresa, não só o operador
Relatório técnico e apreciação de riscos NR-12 entregues com o equipamento. Em fiscalização ou acidente, a documentação está disponível — não precisa ser produzida às pressas depois do fato.

Documentos técnicos

PDFs técnicos para avaliação do equipamento

Fichas técnicas e catálogos publicados pela equipe técnica para apoiar especificação, comparação e cotação.

Curadoria comercial

Quando considerar essa solução

Recomendações consultivas — sem especificações inventadas. Detalhes completos dependem da configuração específica do projeto.

Se sua linha de embalagem final opera pacotes e você convive com algum dos seguintes: Checagem de peso feita manualmente ou com equipamento sem rejeição automática Histórico de pesagem reconstituído em planilha — não registrado em tempo real Troca de produto com reconfiguração manual da checadora pelo operador Auditoria SIF ou MAPA que aponta ausência de rastreabilidade de peso por lote Reclamação de cliente exportador por variação de peso declarado Tempo de parada para limpeza da checadora acima do aceitável por turno O diagnóstico técnico é gratuito e sem compromisso — serve para confirmar se essa configuração resolve, ou para apontar o que resolve antes de qualquer proposta. Se sua linha já tem embaladora vertical ou flow pack e você está avaliando onde encaixar a checagem, o diagnóstico técnico define o ponto ideal de instalação e a interface de integração antes de qualquer decisão de compra. Checadora instalada no lugar errado na linha não protege — registra o problema depois que ele já aconteceu.

Detalhes

Construção em aço inox AISI 304, relatório técnico e avaliação de riscos NR-12.

Engenharia, fabricação e assistência técnica: nacional, pela equipe Usinox.

A Checadora de Peso Usinox para pacotes é uma solução modular para linhas de embalagem final que precisam garantir conformidade de peso declarado em cada unidade produzida — e registrar isso.

Capacidade para pacotes até 20 kg (400x600mm) . Pesagem dinâmica de alta precisão com rejeição pneumática automática de unidades fora de faixa — sem depender de operador para identificar e separar. IHM tátil 7" com receitas individuais por produto ou captura no ERP. Comunicação PROFINET para integração direta com ERP e registro automático de dados de pesagem, rejeição e produtividade por turno.

Recursos do equipamento

Pesagem dinâmica de alta precisão
Mede em movimento, em cadência de linha, com rejeição pneumática automática de unidades fora da faixa configurada. Sem pausa de esteira, sem operador na triagem.
IHM tátil 7" com receitas
Parametrização por produto com faixas de peso, tolerância e limites de rejeição individuais. Monitoramento em tempo real de produtividade e falhas por turno.
PROFINET e integração ERP
Comunicação direta com o ERP da fábrica. Registro automático de pesagem, rejeições e dados de produção — rastreabilidade por lote disponível em tempo real, sem retrabalho de digitação.
Documentação NR-12
Relatório técnico, apreciação de riscos e laudos entregues com o equipamento. Conformidade regulatória documentada desde a instalação.
Construção em aço inox AISI 304
Para rotina industrial de limpeza com água, e detergente alcalino em linha de alimentos.

Como conduzimos o projeto

Passo 1
Diagnóstico técnico
Mapeamos produto, faixa de peso, formato de embalagem, cadência da linha, sistema ERP em uso e layout da área de checagem. Sem esses dados, qualquer configuração sugerida é estimativa.
Passo 2
Engenharia e proposta
Definimos escopo de fornecimento, interface de integração com ERP via PROFINET,. A proposta chega com escopo fechado.
Passo 3
Fabricação e start-up
Fabricação na Usinox em aço inox com controle interno de qualidade, cronograma de implantação e plano de assistência técnica. Comissionamento na planta do cliente pela equipe técnica. Treinamento operacional e entrega de documentação NR-12 incluídos.

Perguntas frequentes

Qual o formato máximo de pacote atendido?: Pacotes até 20 kg (400x600mm) .
Como funciona a integração com ERP via PROFINET?: O equipamento se comunica via PROFINET com o ERP da fábrica, registrando automaticamente dados de pesagem, rejeições e produtividade por turno em tempo real. Sem digitação manual, sem reconstituição posterior.
É possível configurar diferentes receitas por produto?: Sim. A IHM tátil de 7" armazena receitas individuais por produto com faixas de peso, tolerâncias e parâmetros de rejeição específicos. Troca de lote é seleção de receita ou capturar no ERP — não reconfiguração do equipamento.
A documentação NR-12 é entregue com o equipamento?: Sim. Relatório técnico, apreciação de riscos e laudo NR-12 são entregues no start-up. A documentação cobre o equipamento conforme instalado na planta do cliente.
Qual o suporte após a instalação?: Assistência técnica com equipe de campo nacional e peças originais em estoque no Brasil.

Ficha técnica detalhada sob consulta via diagnóstico técnico quando necessário.

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Contexto industrial

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Serviços aplicáveis

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Certificações aplicáveis

ISO 9001:2015ISO / gestão
Fornecedor Destaque — JBS / SearaHomologação de cliente
Prêmio Inovação em Embalagem — ABREPrêmio / reconhecimento
Fornecedor Certificado — BRFHomologação de cliente
Conformidade NR-12Regulatório

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Informe produto, ritmo de linha e integração. A equipe Industrial Site retorna com a configuração indicada — sem compromisso, sem proposta genérica.

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Atendimento humano. Sem compromisso — diagnóstico técnico antes de qualquer proposta genérica.