O corte de 35 mm é o único disponível?

É o padrão configurado. Para outras dimensões de corte, a engenharia Usinox verifica disponibilidade no diagnóstico técnico conforme o padrão exigido pelo cliente ou mercado.

Como funciona o descarte automático de articulação?

O sistema identifica e descarta a articulação automaticamente durante o ciclo de corte, em ambos os lados do equipamento — sem etapa manual adicional e sem operador dedicado à função. O descarte acontece no equipamento, não depende de triagem posterior.

O higienizador opera sem parar o equipamento?

Sim. A higienização é contínua durante a produção — sem parada para limpeza parcial da lâmina ou dos componentes em contato com o alimento. As calhas coletoras de resíduos e água ao longo de toda a extensão do equipamento.

A esteira de saída é integrada ou opcional?

Integrada ao equipamento. Eleva o produto processado diretamente para a etapa seguinte da linha sem manuseio adicional ou solução improvisada de transferência.

A documentação NR-12 é entregue com o equipamento?

Sim. Laudo técnico, ART e documentação completa NR-12 entregues no start-up, cobrindo o equipamento conforme instalado.

Qual o suporte após a instalação?

Assistência técnica com equipe de campo nacional, motorização SEW com peças disponíveis no Brasil e lâminas de reposição em estoque.

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SoluçõesProcessamento

Cortador de Frango a Passarinho

Name: Cortador de Frango a Passarinho
Brand: Usinox

Cadência

Até 128 peças/min · dupla

Corte

35 mm · padrão no equipamento

Diferencial

Descarte automático de articulação

Conformidade

NR-12 · laudo e ART

Cortador passarinho Usinox: até 128 peças/min, corte 35 mm, descarte automático de articulação, higienizador contínuo. Alimentação dupla, NR-12.

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Produto

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Cortador frango a passarinho

Diferenciais técnicos

Por que essa solução?

Descarte automático de articulação — eliminação de etapa manual crítica
Articulação eliminada em ambos os lados no ciclo de corte — sem operador dedicado. Em 128 peças/min, descarte manual perde para cadência ou para atenção.
128 peças por minuto com alimentação dupla — Até 4 operadores, dois por lado. Cadência máxima pela soma bilateral
não por um lado só segurando o ritmo da linha.
Cortes de 35 mm — padrão definido no equipamento
Tamanho no equipamento, não na referência visual do operador. Outras dimensões mediante consulta no diagnóstico técnico.
Higienizador contínuo embutido — padrão sanitário sem parada
Higienização em operação com bandejas coletoras em toda a extensão. Sem parada parcial — ponto crítico em auditoria SIF em frango fresco.
Esteira de saída integrada — produto segue sem manuseio
Sem acúmulo na saída do cortador nem operador só para transferir. Cadência máxima não morre no primeiro metro após a lâmina.
Motorização e NR-12 completo
Sensores de bloqueio, laudo e ART no start-up. Em 128 peças/min com operador na alimentação, NR-12 é o que o MTE verifica primeiro.

Documentos técnicos

PDFs técnicos para avaliação do equipamento

Fichas técnicas e catálogos publicados pela equipe técnica para apoiar especificação, comparação e cotação.

Curadoria comercial

Quando considerar essa solução

Recomendações consultivas — sem especificações inventadas. Detalhes completos dependem da configuração específica do projeto.

Se sua linha de passarinho convive com algum dos seguintes: Articulação que passa para a embalagem por descarte manual incompleto em linha de alta cadência Variação de tamanho de corte por turno ou por operador — não-conformidade com cliente de varejo ou food service Cadência de corte abaixo do necessário por limitação de alimentação unilateral Acúmulo de produto na saída do cortador por ausência de esteira integrada Parada para higienização parcial do cortador que interrompe o fluxo de produção Equipamento atual sem NR-12 completo — risco em fiscalização MTE ou auditoria SIF Linha nova de passarinho definindo equipamento de corte desde a concepção O diagnóstico técnico é gratuito e sem compromisso — define padrão de corte, cadência e configuração de alimentação para o volume real da linha. Se você exporta frango a passarinho e o importador específica tamanho de peça e ausência de articulação como requisito de conformidade, o diagnóstico técnico mapeia se o padrão de 35 mm e o descarte automático cobrem os requisitos do seu contrato de exportação — antes de qualquer investimento em equipamento. Descobrir depois que o tamanho de corte não atende a especificação do importador é mais caro que o diagnóstico.

Detalhes

O Cortador de Frango a Passarinho Usinox foi desenvolvido para linhas que precisam de corte padronizado em 35 mm, descarte automático de articulação e cadência de até 128 peças por minuto — com alimentação dupla para até 4 operadores e higienizador contínuo embutido durante a operação.

O sistema de descarte automático identifica e elimina a articulação em ambos os lados do equipamento durante o corte — sem etapa manual adicional, sem operador dedicado à função e sem variação de padrão por turno. O higienizador contínuo embutido mantém os componentes em contato com o alimento higienizados durante a operação, com bandejas coletoras ao longo do equipamento.

Esteira de saída integrada eleva o produto processado para a etapa seguinte da linha sem manuseio adicional. Motorização de primeira linha, sensores de bloqueio, laudo técnico e ART — NR-12 completo. Construção em aço inox AISI 304. Fabricação e assistência técnica nacionais, pela equipe Usinox.

Recursos do equipamento

Até 128 peças por minuto
Cadência com alimentação dupla bilateral para até 4 operadores. Capacidade final definida conforme produto e ritmo da linha no diagnóstico técnico.
Cortes de 35 mm
Padrão de corte definido no equipamento. Outras configurações mediante consulta à engenharia Usinox.
Descarte automático de articulação
Identificação e eliminação automática da articulação em ambos os lados durante o ciclo de corte. Sem etapa manual adicional, sem operador dedicado à função.
Alimentação dupla bilateral
Até 4 operadores simultâneos — dois de cada lado. Cadência máxima sustentada pela soma da alimentação bilateral.
Higienizador contínuo embutido
Higienização dos componentes em contato com o alimento durante a operação. Calhas coletoras de resíduos ao longo de toda a extensão do equipamento.
Esteira de saída integrada
Elevação do produto processado para a etapa seguinte sem manuseio adicional ou acúmulo na saída do cortador.
Motorização de primeira linha
Distribuição nacional com estoque disponível no Brasil. MTBF elevado para operação contínua em três turnos.
NR-12 completo
Sensores de bloqueio, laudo técnico e ART entregues no start-up cobrindo o equipamento conforme instalado.

Como conduzimos o projeto

Passo 1
Diagnóstico técnico
Mapeamos volume de frango por turno, cadência necessária, padrão de corte exigido pelo cliente ou mercado, número de operadores disponíveis e integração com a etapa seguinte da linha. O tamanho de corte e a configuração de alimentação são definidos com os dados reais da operação.
Passo 2
Engenharia e proposta
Definimos configuração do equipamento para o padrão de produto da linha, escopo de integração da esteira de saída com o fluxo seguinte,
Passo 3
Fabricação e start-up
Fabricação na Usinox em aço inox com controle interno de qualidade. Cronograma de implantação e plano de assistência técnica e comissionamento com ajuste de cadência e verificação do descarte automático para o produto real da linha. Treinamento operacional e entrega de documentação NR-12 incluídos.

Perguntas frequentes

O corte de 35 mm é o único disponível?: É o padrão configurado. Para outras dimensões de corte, a engenharia Usinox verifica disponibilidade no diagnóstico técnico conforme o padrão exigido pelo cliente ou mercado.
Como funciona o descarte automático de articulação?: O sistema identifica e descarta a articulação automaticamente durante o ciclo de corte, em ambos os lados do equipamento — sem etapa manual adicional e sem operador dedicado à função. O descarte acontece no equipamento, não depende de triagem posterior.
O higienizador opera sem parar o equipamento?: Sim. A higienização é contínua durante a produção — sem parada para limpeza parcial da lâmina ou dos componentes em contato com o alimento. As calhas coletoras de resíduos e água ao longo de toda a extensão do equipamento.
A esteira de saída é integrada ou opcional?: Integrada ao equipamento. Eleva o produto processado diretamente para a etapa seguinte da linha sem manuseio adicional ou solução improvisada de transferência.
A documentação NR-12 é entregue com o equipamento?: Sim. Laudo técnico, ART e documentação completa NR-12 entregues no start-up, cobrindo o equipamento conforme instalado.
Qual o suporte após a instalação?: Assistência técnica com equipe de campo nacional, motorização SEW com peças disponíveis no Brasil e lâminas de reposição em estoque.

Ficha técnica detalhada sob consulta via diagnóstico técnico quando necessário.

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Contexto industrial

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Serviços aplicáveis

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Certificações aplicáveis

ISO 9001:2015ISO / gestão
Fornecedor Destaque — JBS / SearaHomologação de cliente
Prêmio Inovação em Embalagem — ABREPrêmio / reconhecimento
Fornecedor Certificado — BRFHomologação de cliente
Conformidade NR-12Regulatório

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Informe produto, ritmo de linha e integração. A equipe Industrial Site retorna com a configuração indicada — sem compromisso, sem proposta genérica.

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Atendimento humano. Sem compromisso — diagnóstico técnico antes de qualquer proposta genérica.