A processadora conduz as moelas para a esteira de coleta da repassadora. O operador realiza a inspeção visual no ponto definido e encaminha para reprocessamento as moelas que não atingiram o padrão. O circuito interno reprocessa e devolve o produto ao fluxo principal de saída Qual o papel do operador na repassadora?

Inspeção visual e decisão de encaminhamento — a função que exige julgamento humano. O transporte do produto até o ponto de inspeção e o reprocessamento após a decisão são automáticos. O operador faz o que a máquina não faz; a máquina faz o que o operador não precisa fazer.

A capacidade de 14.000 moelas por hora é suficiente para linha de grande volume?

Sim. É compatível com o modelo duplo da PMSU-7000 ou PMSU-14000. Para linhas com taxa de reprocessamento elevada, o diagnóstico técnico define se a capacidade instalada é suficiente para o volume real sem acúmulo entre módulos.

A documentação NR-12 é entregue com o equipamento?

Sim. Laudo técnico, ART e documentação completa NR-12 entregues no start-up, cobrindo o equipamento conforme instalado.

Qual o suporte após a instalação?

Assistência técnica com equipe de campo nacional e peças originais em estoque no Brasil.

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SoluçõesProcessamento

Repassadora Automática de Moelas

Name: Repassadora Automática de Moelas
Brand: Usinox

Capacidade

Até 14.000 moelas/h

Construção

Aço inox AISI 304 · NR-12

Repassadora Usinox: até 14.000 moelas/h, circuito interno isolado, inspeção assistida. Integração com PMSU-7000 e desengordurador, NR-12.

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Produto

1/1

Repassadora de Moelas

Aplicações: miudos
Segmentos: proteinas
frigorificos
industria_alimenticia
Objetivos: reducao_perdas
automacao
produtividade
Etapas da linha: processamento

Diferenciais técnicos

Por que essa solução?

Esteiras de coleta e alimentação — operador no ponto certo
Produto chega ao posto de inspeção automaticamente. Operador inspeciona e decide — não transporta produto entre pontos da linha.
Inspeção visual assistida — julgamento humano onde importa
Decisão do operador; transporte e reprocessamento automáticos. Equilíbrio entre padrão de inspeção e custo operacional sem falso rejeite geométrico.
Até 14.000 moelas por hora — capacidade para linha de grande volume
Compatível com PMSU-7000 duplo. Repassadora dimensionada para absorver reprocessamento sem acúmulo entre módulos.
Integração com PMSU-7000 e desengordurador — sistema completo
Fluxo, cadência e interfaces no diagnóstico. Um fornecedor — problema de comissionamento entre marcas diferentes evitado desde a proposta.
NR-12 completo
Motoredutores de alta qualidade, bloqueio, laudo e ART no start-up. Conformidade documentada desde a instalação.

Documentos técnicos

PDFs técnicos para avaliação do equipamento

Fichas técnicas e catálogos publicados pela equipe técnica para apoiar especificação, comparação e cotação.

Curadoria comercial

Quando considerar essa solução

Recomendações consultivas — sem especificações inventadas. Detalhes completos dependem da configuração específica do projeto.

Se sua linha de processamento de moelas convive com algum dos seguintes: Reprocessamento manual com operador transportando produto entre processadora e ponto de repasse Produto reprocessado que entra em contato com o fluxo de entrada sem controle de circuito isolado Taxa de reprocessamento que gera acúmulo de produto porque a capacidade de repasse não acompanha a processadora Operador ocupado com transporte de produto em vez de inspeção visual Sistema de processamento de moelas com módulos de fornecedores diferentes sem integração de fluxo e cadência Conformidade NR-12 incompleta no equipamento atual de reprocessamento O diagnóstico técnico é gratuito e sem compromisso — define capacidade, configuração de esteiras e integração com os módulos existentes ou planejados antes de qualquer proposta. Se você já opera com PMSU-7000 e está avaliando adicionar a repassadora, o diagnóstico técnico define o ponto de integração na linha atual e a configuração de esteiras sem parar a operação para levantamento. A repassadora é o módulo que fecha o sistema de processamento de moelas — sem ele, o reprocessamento continua acontecendo, só que de forma manual e sem controle de circuito.

Detalhes

Pode ser integrada à PMSU-7000 e ao desengordurador Usinox para sistema completo de processamento de moelas com fornecedor único. Construção em aço inox AISI 304, conformidade NR-12. Fabricação e assistência técnica nacionais, pela equipe Usinox.

Função — Inspeção · Reprocessamento isolado

Integração — PMSU-7000 · Desengordurador

Construção — Aço inox AISI 304 · NR-12

A Repassadora Automática de Moelas Usinox é um conjunto automático para inspeção e reprocessamento de moelas que não atingiram o padrão na processadora — com circuito interno isolado, esteiras de coleta e alimentação que conduzem o produto até o ponto de inspeção e capacidade de até 14.000 moelas por hora.

O operador realiza inspeção visual e decide quais moelas seguem para reprocessamento. O circuito interno cuida do reprocessamento automático e devolve o produto ao fluxo principal — sem manipulação manual adicional, sem contato do produto reprocessado com o fluxo de entrada.

Recursos do equipamento

Esteiras de coleta e alimentação
Condução automática do produto até o ponto de inspeção. Operador parado no ponto de inspeção — sem deslocamento para transporte de produto entre pontos.
Inspeção visual assistida
Operador realiza inspeção e decide o encaminhamento. Reprocessamento automático após a decisão — sem manipulação manual do produto no circuito de repasse.
Até 14.000 moelas por hora
Capacidade compatível com o modelo duplo da PMSU-7000 para sistema sem acúmulo entre módulos.
Integração com PMSU-7000 e desengordurador
Sistema completo de processamento de moelas com fornecedor único. Fluxo, cadência e interface mecânica e elétrica definidos no diagnóstico técnico.
Construção em aço inox AISI 304
Para ambiente de processamento de miúdos com rotina de limpeza industrial frequente.
NR-12 completo
Motoredutores de alta qualidade, sistema de bloqueio, laudo técnico e ART entregues no start-up.

Como conduzimos o projeto

Passo 1
Diagnóstico técnico
Mapeamos volume de moelas por turno, taxa estimada de reprocessamento, capacidade da processadora instalada ou planejada, layout da área e integração com desengordurador. A capacidade da repassadora é definida com os dados reais da linha — não pelo limite máximo do equipamento.
Passo 2
Engenharia e proposta
Definimos configuração de esteiras, ponto de inspeção, interface com a processadora e o desengordurador,. Para sistema completo, a proposta cobre os três módulos com escopo integrado.
Passo 3
Fabricação e start-up
Fabricação na Usinox em aço inox com controle interno de qualidade. Cronograma de implantação e plano de assistência técnica e comissionamento com ajuste de fluxo e cadência entre módulos na planta do cliente. Treinamento operacional e entrega de documentação NR-12 incluídos.

Perguntas frequentes

Como a repassadora se integra à processadora de moelas?
A processadora conduz as moelas para a esteira de coleta da repassadora. O operador realiza a inspeção visual no ponto definido e encaminha para reprocessamento as moelas que não atingiram o padrão. O circuito interno reprocessa e devolve o produto ao fluxo principal de saída Qual o papel do operador na repassadora?: Inspeção visual e decisão de encaminhamento — a função que exige julgamento humano. O transporte do produto até o ponto de inspeção e o reprocessamento após a decisão são automáticos. O operador faz o que a máquina não faz; a máquina faz o que o operador não precisa fazer.
A capacidade de 14.000 moelas por hora é suficiente para linha de grande volume?: Sim. É compatível com o modelo duplo da PMSU-7000 ou PMSU-14000. Para linhas com taxa de reprocessamento elevada, o diagnóstico técnico define se a capacidade instalada é suficiente para o volume real sem acúmulo entre módulos.
A documentação NR-12 é entregue com o equipamento?: Sim. Laudo técnico, ART e documentação completa NR-12 entregues no start-up, cobrindo o equipamento conforme instalado.
Qual o suporte após a instalação?: Assistência técnica com equipe de campo nacional e peças originais em estoque no Brasil.

Ficha técnica detalhada sob consulta via diagnóstico técnico quando necessário.

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Contexto industrial

Onde este equipamento se encaixa

Certificações aplicáveis

ISO 9001:2015ISO / gestão
Fornecedor Destaque — JBS / SearaHomologação de cliente
Prêmio Inovação em Embalagem — ABREPrêmio / reconhecimento
Fornecedor Certificado — BRFHomologação de cliente
Conformidade NR-12Regulatório

Comparar e combinar

Equipamentos e linhas que costumam compor o mesmo cenário industrial.

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Próximo passo

Solicitar diagnóstico técnico

Informe produto, ritmo de linha e integração. A equipe Industrial Site retorna com a configuração indicada — sem compromisso, sem proposta genérica.

Respostas comerciais geralmente no mesmo dia útil.

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Atendimento humano. Sem compromisso — diagnóstico técnico antes de qualquer proposta genérica.